Kanban
Kanban er japansk og betyder kort eller tegn.
Kanban som princip i produktion og lager er et japansk inspireret produktionssystem (JIPS).
Kanban-systemet erstatter ikke den overordnede planlægning af produktionskapacitet og materialebehov.
Kanban forholder sig til behovet i enkelte led af produktionen. Man fortæller med kort eller andre signaler den enkelte operatør om hvornår der skal produceres mere af den enkelte vare.
Fordele:
- Simpel og effektiv kommunikation og dermed besparelser på tid og penge
- Øget overskuelighed på operatørniveau
- Frigørelse af likviditet i produktionen ved mindre pengebinding i mellemlagring
- At der altid er den vare man har behov for - ikke mindre og ikke mere
Alt dette skaber større effektivitet for mindre penge (lean).
Kanban-systemer er simple og "analoge", hvor man ellers i mange år har haft en tendens til at skabe større effektivitet gennem computere og store styresystemer.
Leantek har produkter, der understøtter kanban-principperne. Kombinationen af vores gennemløbs- og kanbansystemer har på store virksomheder været med til at frigøre stor likviditet og lagerplads i de enkelte afdelinger og produktionsafsnit.
Vores kanbanvogne kan bruges til at skabe denne form for effektivisering eller til at skabe mere kompakt lagring.